10000A/㎡+1000h，彭州绿氢中心第一份“成绩单”正式出炉

值班编辑

11月22日，彭州市绿色氢能装备与材料科技研究中心（简称“彭州绿氢中心”）正式启动，该绿氢中心由中国氢能联盟研究院与成都莒纳新材料科技有限公司等单位联合筹建成立。

彭州绿氢中心落地成都市彭州市，旨在打造权威的第三方“电解水制氢核心部件检测机构”，高效地为本地区乃至全国制氢设备核心零部件企业提供检测服务。

四川省具备丰富的可再生能源，目前已经初步形成完整的氢能产业链和基础设施。彭州绿氢中心的启动有力推进了成都市“建圈强链”行动，帮助成都和彭州加快构建竞争优势突出的氢能产业体系，占据氢能产业高地，不断增强城市竞争力和可持续发展能力，同时有效促进彭州市“氢源产业园”快速发展，推动成都氢能产业服务、产业交流和产业招商。

据了解，彭州绿氢中心拥有6组规划台架、7台套装机量、510Nm³/h测试能力，并突破行业新兴技术缺乏工业验证难题，可提供>6000小时稳定性测试。

在本次启动仪式中，彭州绿氢中心公布了第一份检测报告——碱性电解槽电极1000小时实测数据。

彭州绿氢中心负责人介绍到，此次送检的碱性电解槽电极为成都莒纳新材料科技有限公司自主研发生产的万安级高性能碱液电极JA产品，该电极产品采用多项技术创新，在配方、结构、工艺等方面进行了多项优化，使得电极材料拥有抗反极、适配频繁启停场景等特性。

在此次测试中，彭州绿氢中心以电解水制氢核心部件工业化级验证为目标，制定了整体测试计划，对电极材料进行了全方位、多维度的性能测试与可靠性验证。在经过长达1000小时、针对多种槽体结构的不间断持续运行后，彭州绿氢中心正式宣布莒纳科技碱性电解槽电极材料完成阶段性测试，并公开了实测数据。

根据已发布的数据显示，在工业级运行环境条件下，基于莒纳电极的碱性电解槽实测电流密度 ≥ 10000A/㎡，直流能耗 ≤ 4.73kW·h/Nm³，这是业内少有的高电密条件下长时间稳定运行的电极实测数据，为碱性电解水制氢装备的后续迭代优化提供了强有力的保证。

此外，本着全面性原则，彭州绿氢在选配莒纳科技电极后，通过搭配不同极板结构、不同隔膜的槽结构，并区别启停、波动等工况，对电极性能做了全方位评估，最终测得搭载莒纳科技电极产品的其余工业化电解槽分别在3100A/㎡、6000A/㎡等不同电密、低能耗状态下稳定运行，截至目前0衰减。

莒纳科技负责人表示：“从实际测试结果来看，莒纳科技自主研发的碱液电极在工业槽中高电密环境下测试运行，经过1000小时稳定运行之后仍保持各项性能指标的持续稳定，这不仅验证了莒纳科技电极产品的实际性能，也让客户可通过实证数据更直观地了解莒纳科技电极产品的技术特点与稳定性，在产品的市场匹配度与可靠性等方面形成质的飞跃。”

彭州绿氢中心负责人提到：“高性能的电解水制氢装备离不开高效稳定的核心部件，但实际上，由于目前国内相关制氢测试平台大多侧重对于整套电解水制氢系统的宏观性能把控，而并未深入细化至核心部件层面，导致电解槽核心部件相关实测数据相对缺乏，让用户陷入“想用而不敢用”的尴尬境地。”

随着碱性电解槽电极实测数据的公布，也正式宣布了一家致力于打造新一代电解水制氢核心组件权威检测平台的正式成立，未来将聚焦于电解水制氢核心部件电化学及复杂工况下耐久性性能验证评价技术的研究，同时也宣告了国内制氢测试平台已深入细化至核心部件层面。

彭州绿氢中心负责人透露：“本次碱液电极实测数据的披露，是电解槽核心零部件检测能力的一大跨越。但实际上，除电极外，隔膜、极板等核心部件均存在着一定的产业痛点，而这些问题也在一定程度上制约着电解槽性能的提升。”

对此，彭州绿氢中心深度剖析当下电解槽核心部件检测痛点，并总结为四大核心问题——

• 电解槽核心零部件测试平台缺乏，无第三方测试机构；

• 先进电解槽零部件评价标准滞后，无法满足产业需求；

• 产学研机构工业级测试环境缺乏，导致研发产业脱节；

• 长周期运行耐久性测试基地缺少，无法保证系统安全。

为解决以上问题，彭州绿氢中心以产品的工业化验证为出发点，结合微观宏观综合手段，全方位获取电解槽核心零部件的实际运行数据，为行业标准制定提供依据的同时寻找核心部件在不同槽体结构更优的匹配性，并可提供包含多种测试手段在内的综合测试服务——

• 电化学：可验证电极催化活性、电极抗反极及波动性、电极抗离子干扰、腐蚀性、稳定性、法拉第效率等；
• 物理化学：可验证隔膜气密性、极板镀层耐腐蚀性、垫片弹性模量、电极载量等；

• 成套系统：可提供＞6000h的核心零部件耐久性验证、最优的结构匹配性寻求、不同工况（压力、温度）下核心零部件性能实测、核心部件抗频繁启停/波动性验证等。

此外，彭州绿氢中心正积极打造电解槽“万安俱乐部”，与生态圈伙伴共同推进产业发展。

未来，彭州绿氢中心将持续深挖电解水制氢系统的痛点难点，也将进一步拓宽测试场景如可再生能源绿电制绿氢测试场景等，做到真正服务于电解槽核心零部件的技术迭代和产业应用。并以解决电解槽核心部件的长周期、工程化、匹配能力等问题为使命，打破电解槽核心部件实测数据的相对空白局面，让用户真正实现“想用也敢用”。

转载声明：本文转载自彭州绿氢中心 《10000A/㎡+1000h，彭州绿氢中心第一份“成绩单”正式出炉》[阅读原文]。